液压零件磨损修复工艺等离子喷涂

处于电离状态的气体叫等离子体。

当喷嘴阳极和铈钨阴极接通直流电源后，经过高频振荡器的激发，两极之间产生了自由电弧，当输入的离子气体(N₂或Ar)通过电弧时，便吸收电弧的热能而形成热电离。离子气体经充分电离后，便产生带正电的阳离子和带负电的阴离子(电子),它们共同存在于一个统一体中，其正负电量的总数相等，因此总的效果是不带电，因为正负离子数相等，故称该气体为等离子体(物质的第四态—-等离子态)。

等离子弧是在等离子喷枪中产生的。它在带锥体的喷嘴内受到机械压缩，又在水冷喷嘴的急剧冷却下产生了“热收缩效应”。随着等离子弧电流密度的不断增加，还产生了“磁流体收缩效应”。由于上述三种收缩作用，而形成一种能量高度集中的等离子流。此时，若将喷涂粉沫送入等离子焰流中熔化，并随同等离子焰流高速地喷向零件的表面时，粉沫便密附于零件的表面上，形成一种特殊性能的涂层。这一工艺过程称为等离子喷涂。

等离子喷涂的优点是涂层质量稳定可靠，结合强度高，涂层淬硬性好，能得到如耐磨、耐热、绝热防腐的涂层(材料分别为Al₂O₃、CrC、钴包碳化钨Co/WC和镍包铝Ni/Al等);缺点是设备投资大，需要一定纯度的氮气或氩气，工艺成本较离，操作劳动条件差。因此，用这种方法修理液压件零件时要根据本单位的现有条件而定。