液压零件磨损修复工艺氧一乙炔喷焊工艺

本工艺在国外机械工业中已广泛采用，在国内正在推广。它的工作原理是：用氧--乙炔喷枪将自熔性合金粉沫喷射到磨损的工件表面，先构成机械结合，尔后再对其表面加温、熔融成冶金结合体，使工件表面形成一层合金焊合面，它具有耐腐蚀、耐磨、耐热和抗氧化的特性。

氧--乙炔喷焊结构致密，喷层薄而均匀，工件变形很小，表面光滑，成型性能好，表面硬度可达HRC40~60,喷层厚度可在0.1~2mm之内自由控制，因此加工余量小，操作方便。该工艺可用于轴、孔、齿轮等表面硬度处理和磨损修复，也可用于液压件其它某些零件的修复。

利用工厂一般氧焊设备，添置一支如图12—70所示的喷枪，将镍基(如粉101、粉102)、钴基(粉202、粉203、粉204)或铁基(如粉301)等合金粉末送入喷枪混合气管道，通过氧一乙炔的压力和火焰，喷射在工件表面形成机械结合，而后停止供粉，再提高氧焊温度，将合金粉熔融在工件上形成冶炼结合。即经去油去锈并砂毛表面→预热→喷焊→重熔→冷却→加工的工艺修复液压件其些零件。