液压泵维修的意义与主要手段

液压泵维修的意义与主要手段

机器设备是现代化生产的物质技术基础，又是企业固定资 产的重要组成部分。设备技术状态的好坏，费用的高低，对企业 生产的正常进行，对产品的质量、产量、成本和整体经济效益有 十分重要的影响。如棉花加工之类的流水线生产性厂家，工艺流 程紧密衔接，如果打包机的液压泵一出毛病，整个打包机开动不 起米，前面的轧花剥绒等工艺必然被迫停产，有时因为修理方面的困难，甚至停产十天半月，给工厂造成重大的经济损失。因此，液压泵的及时维修是液压设备管理的重点之一。液压泵的 维修通常包括两个方面： 

(一)维护 维护也叫保养。主要任务是对泵的正确使用管理和及时处 理在液压泵运行中出现的不正常技术状态。如干磨擦，螺丝松 动，用油的过滤，排除细小故障等等。由此及时改善泵的使用状 况，保证正常运行，延长泵的使用寿命。 

(二)修理 修理的含义是修复由于正常或不正常的原因引起的设备损坏。其实质是对磨损的补偿。 液压泵的修理是一项比维护技术性远远复杂得多的综合工 艺活动。在理论上，首先要弄懂吃透液压泵的工作原理和具体 结构；在经验上要正确判断损坏的内部、外部原因和合理确定修 理的手段、措施；在修理施工时又要熟悉或熟练操作车、钳、刨、 磨、镀、研等工艺技能，是一项智力和技能都有相当要求的综合性劳动。

修理的基本手段有两种： 

1. 修复 

通过焊、补、镀、车和研磨、磨等等工艺手段对零件的形状、 尺寸进行补偿，使之合乎原有精度和密封等性能要求的修理方 法。 在一般情况下，修理比制造新零件要少花工作量，所以，在 零件的结构或工作性能许可的条件下，采用修复方法，在时间上 和成本上通常较为经济。 

2。更换

如果感到损坏的零件没有修复价值或技术上难以修复，而 备用配件又有供应的情况下，则应毫不犹豫地进行更换。 更换新零件通常可以缩短修理周期；一般对易损件，多采取 更换的方法，因此，还必须切实做好备品备件的工作。