25YCY14-]B型泵变量头的加工工艺过程
材料 |
40Cr | 毛胚铸种类件 | 单件毛胚尺寸 | 夹量 |
切刀量 |
迹毛胚可做单件数 | |||
序号 | 工序路”线 |
工序内容及过程 |
设备 | 工艺装备 | |||||
专用 | 通用 | ||||||||
1 | 车 | (1)四瓜夹活校正、车φ23平面 |
C620-1 | 铰刀 | 钻头φ14 |
材料 |
40Cr | 毛胚铸单件手种类件胚尺寸 |
夹:量 |
切刀量 |
每毛胚可做单件数 |
1 | ||||
序号 | 工路 | 序线 |
工序内容及过程 |
设备 | 工艺装备 | |||||
专用 | 通用 | |||||||||
2 |
车 | 见光,钻φ14孔通。扩、挖、铰φ20HT至φ19.4H8×16.5,切槽、倒角达要求 (2)挖、铰φ15至φ16H8(工艺用)检 (1)上车模,工件以φ19.4H8孔定位,以φ30平面处压活,车φ80×0.6至φ80×0.8,厚25至26.3(乎面中间可留刀一个不大于φ29的平台) (2)定位基准不变,压外止口平面,车φ30×0.5至中30×0.8 |
C620-1 | φ19.4H7塞规φ19.4H⁸塞规615H8
车摸 |
铰刀1φ15H7 | |||||
钳 | 检 在φ80平面上划φ4H8孔的 十字中心线(不打亮冲孔)检 |
钳工台 |
划线样板 |
划针 | ||||||
4 | 上钻模,对线压活,钻铰p4H8(注意35±0.02尺寸) | 台钻 | 钻模 | 铰刀φ4H7 | ||||||
6 | 检 上车模,两件合压,车中64f7留磨量0.5~0.8.两端面留磨量0.15~0.25,切槽、倒角达要求 |
C620-1 |
车模 | |||||||
6 |
铣 | 检 上铣摸,转铣22”达要求检 |
X52K |
铣模 |
立饺刀φ21 | |||||
7 |
播 | 播在—1×1端面冲植至尺寸 | B5020 |
材料 | 毛胚铸单件毛 40Cr 种类件胚尺寸 |
夹量 |
切刀量 |
每毛胚可做单件数 | ||
序号 | 工序路线 |
工序内容及过程 |
设备 | 工艺装备 | ||
专用 | 通用 | |||||
8 9 |
钳热 | 检 倒锐棱,除毛刺达要求 淬火,HRC48,并清洗于净 |
钳工台热处理炉 | |||
10 |
平 | 检 虎钳夹活,校乎A面在0.05 以内,客厚度23,5至23.06± |
M7120A |
退磁器 |
平口虎钳 | |
11 |
内磨 | 0.02退磁捡 房模压活,工件以φ15HB孔定位,磨φ20HT内孔至尺寸, |
M2120 |
磨摸 |
塞规φ20H7 | |
12 |
外度 | V7T 检 (1)上车挑上活,两件合压,粗磨中64f7留销磨量0.08~0.10 (2)精磨中64f7至尺寸,78 |
M131 |
磨模 | ||
13 |
平磨 | 检 上磨模压活,平磨两端面102fg至尺寸,77,退磁 |
M7120A |
磨模 |
退磁器 | |
14 |
钳 | 检 (1)除去各部位毛刺 (2)清洗除铁屑、污物 |
除毛刺机 | |||
15 |
检 | 内站检验员对掌件作全面声量检验 | 检验台 | |||
16 | 防据 | 半成品库管理工对零件作防楞处理 | 电热种 |
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