液压泵的基本性能参数

压 力 

液压泵的输出压力由负载决定，常用p 来表示。雪 载增 加时，泵的压力升高，当负载减小时，泵的压力下降。所以，在液 区系统的工作过程中，泵的压力是随负载(包含管路系统阻力) 的变化而变化的。如果负载无限制地增加，泵的压力也无限制 地升高，直至泵本身工作机构的密封性和零件被损坏，这是容积式泵的一个重要特点。因此，在液压系统中必须设置安全阀，限 制泵的最大压力，起过载保护作用。 液压泵在出厂铭牌上一般都标示两种压力： (一)额定压力 额定压力又叫公称压力，是指泵在连续运转情况下所允许 使用的工作压力，并能保证泵的容积效率和使用寿命的达到。 (二)最大压力 最大压力是指泵在短时间内超载时所允许的极限压力，由 液压系统中的安全阀限定。安全阀的调定值不能超过泵的最大 压力值。 此外，泵在实际工作过程中承受的压力称为实际工作压力， 沱意与额定工作压力间的区别。

排量、流量和转速 

排量 在无压力差的情况下，液压泵主轴旋转一周所排出的液体 体积，称为排量，用q表示。单位为毫升/转(ml/r) 或升/转(l/r) 对于定量泵，排量q 是一个常数；对于变量泵，排量g 是一个变 值，它可通过变量机构进行调节。 (二)流量 流量是指泵在单位时间内输出液体的体积。流量有理论流 量Q₁ 与实际流量Q, 之分。单位均为米3/秒 (m*/s) 或升/分 (1/min)。 理论流量Qi 等于排量q 与转速n 的乘积。

或

泵的实际流量Q, 是泵工作时实际输出的流量，等于理论流 量减去困泄漏、压缩等损失的流量。实际流基与容积效率有关 其表示式为

Qs=Q₁n,

试中：η.——容积效率； Q₁——理论流量。

实际流量与理论流量之比，即为 液压泵的容积效率。

转速

当泵的排量q 为恒值时，提高泵的转速可增大泵的流量。 但转速太快会加剧零件摩擦副之间的磨损，甚至烧坏有关零部 件和降低泵的寿命，所以对泵的最高转速要加以合理限制。 转速常以每分钟泵的转数来表示，即转/分(r/min)。

功 率 和 效 率

液压泵输出压力为 p, 理论流量为Q₁ 的功率称为泵的理 论输出功率P₁ 。 简称为理论功率。 液压泵向系统供给压力为 p(Pa), 实际流量为Q₈(l/nin) 的压力油，则泵向系统的实际输出功率，简称输出功率Ps 为

式 中 P₅—— 泵的实际输出功座，(kW)₃ p——泵尚输出压力，(Pa); Qg— 泵的实际输出流量，(1/min)。

若油液压方单位为巴()2r) 时，则P=:875Q₂×10-2,(kW)。

若泊液压力为轴斯卡(ra) 时，实际流册为米3/秒(m⁸/s) ,则P=pQg×10*3,(kW)。

过去常用的实用工程制习惯公式，其压力单位为公斤力 理米(kgf/cn²), 流量为升/分(1/min) 时，则实际输出功率为

此外，泵的实际输出功车与理论输出功率的比值，即为容积 放率

泵向系统输出能量时，需要由驱动它的原动机向它输入功 率。如果泵在进行能量转换过程中没有任何能量损耗，则原动 机(如电动机等)向泵的理论输入功率应和泵的实际输出功率 Ps 相等。 实际上，液压泵在进行能量转换过程中有能是损耗，由泄 漏等原因产生的流量损耗产生前述的实际流量与理论容造之比 值，即容积效率η;由相对运动表面之间的摩擦和液体 性摩 擦所引起的机械损耗产生泵的理论功率与其实际输入功率之比 的机献收率mc 故实际输入功率为

式 中 ：P—— 系的实际输入功率 Ps—— 泵的实际输出功率； P₁-——泵的理论输出功率；

各类液压泵的性能特点比较及应用

n——泵的总效率； 7y——泵的容积效率； m——-泵的机械效率。