油压技术在机床上的应用

自从1882年第一台液压龙门创床问世以来,在一百多年当中液压传动已在机床中得到广泛应用,液压

元件成为机床不可缺少的重要基础元件。机床中液压传动主要应用于以下场合(表1-2):

①主传动机构和进给的驱动与调速:如工作台、滑枕、刀架、转塔的驱动与调速等;

②周期定量进给:如磨床、刨床的横向进给;

③随动系统和仿型装置:如仿型车、铣床及磨床砂轮成型修正等;

④数字控制;

性能分类

内容及问题

适用机床

 

强力进给

1.高压泵。泵的种类(变量定量)

2.低速回转稳定的油马达和效率高的丝杠组合起来3.油的压缩率,负荷变化时的对策

4.促动器的刚性

拉床、铣床、钻床进给用、压力机液压加

 

分速往复运动

1.运动部件的惯性

2.部件发热与热变形

3.调速方式(定量泵、变量泵)

4.换向时冲击(泵的控制、换向阀)

 

创床、牛头创床、插床、珩磨机、平磨筝

 

主轴传动

1.变速用、转数的无级变速范围2.换向、停止,起动特性

3.低速回转的稳定性,连续转的发热

车床、铣床、镗床、加工中心、攻丝机

 

 

进给十

快速运动

(自动循

环用)

].进给与快移的速度比增大,进给的最小流量控制2.快进速度增大、由于连续运转的发热

3.起动特性,减速持性、停止持性

4.连续循环的方式(机械式、油压式、电气式)5,节流方式(微流量、手调、电磁控制)

6.压力控制形式(减压阀、溢流阀、压力补偿型阀的动态特性的滞后)7.运动停止时泵的卸荷方式,泵的型式的选择

8.其他

 

月动车床、床、内磨、钻珠,切入式外圆

磨床专用进给部件、专用机床

 

 

仿型加工

 

1.伺服阀的制造技术,电磁油压式伺服阀的应用2.单座标、双座标,仿型的控制方式

3.伺服阀的稳定性、液压油的污染油温变化4.传动部件的刚性,触销的设计

4床六伯车床,铑床、仿型铣床、磨床砂轮修正装置、标准丝杠校正装置、精密定

位装置、滚齿机、铣鼓形齿装置、手动动力伺服

 

数控动力伺服

 

1.开环、闭环的位置控制、连续控制2.电磁油压伺服阀,伺服动方元件

3.电流脉冲马达,促动器的刚性

4.伺服阀、稳定性。液压油的污染。油温变化

 

加工中心、车床、角车床、铣床,钻床,镗床

 

 

 

辅助装置

夹紧装置(工件、把头,方夹,导轨面)

定心装置(顶尖、挤压、拉码,恒压力挖制磨、中心架)卡盘装置(工件。自动卡盘)

消除间隙(螺杆的背隙的消除,磨床半螺母)回转分度装置

直线分度装置(包括提升机)

变速装置(齿轮,液压离合器,刹车等)润滑,静压轴承

 

 

 

全部机床

 

⑤辅助运动:工件或刀具夹紧装卸及输送、变速操纵、卸荷、平衡、消除间隙及补偿变形、回转、分度、让刀、抬刀、换刀、除屑等等

静压支承:如静压轴承、导轨、丝杆螺母副、中心架等。


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