油压技术在机床上的应用
自从1882年第一台液压龙门创床问世以来,在一百多年当中液压传动已在机床中得到广泛应用,液压
元件成为机床不可缺少的重要基础元件。机床中液压传动主要应用于以下场合(表1-2):
①主传动机构和进给的驱动与调速:如工作台、滑枕、刀架、转塔的驱动与调速等;
②周期定量进给:如磨床、刨床的横向进给;
③随动系统和仿型装置:如仿型车、铣床及磨床砂轮成型修正等;
④数字控制;
性能分类 | 内容及问题 | 适用机床 |
强力进给 | 1.高压泵。泵的种类(变量定量) 2.低速回转稳定的油马达和效率高的丝杠组合起来3.油的压缩率,负荷变化时的对策 4.促动器的刚性 | 拉床、铣床、钻床进给用、压力机液压加 等 |
分速往复运动 | 1.运动部件的惯性 2.部件发热与热变形 3.调速方式(定量泵、变量泵) 4.换向时冲击(泵的控制、换向阀) |
创床、牛头创床、插床、珩磨机、平磨筝 |
主轴传动 | 1.变速用、转数的无级变速范围2.换向、停止,起动特性 3.低速回转的稳定性,连续转的发热 | 车床、铣床、镗床、加工中心、攻丝机 |
进给十 快速运动 (自动循 环用) | ].进给与快移的速度比增大,进给的最小流量控制2.快进速度增大、由于连续运转的发热 3.起动特性,减速持性、停止持性 4.连续循环的方式(机械式、油压式、电气式)5,节流方式(微流量、手调、电磁控制) 6.压力控制形式(减压阀、溢流阀、压力补偿型阀的动态特性的滞后)7.运动停止时泵的卸荷方式,泵的型式的选择 8.其他 |
月动车床、床、内磨、钻珠,切入式外圆 磨床专用进给部件、专用机床 |
仿型加工 |
1.伺服阀的制造技术,电磁油压式伺服阀的应用2.单座标、双座标,仿型的控制方式 3.伺服阀的稳定性、液压油的污染油温变化4.传动部件的刚性,触销的设计 | 4床六伯车床,铑床、仿型铣床、磨床砂轮修正装置、标准丝杠校正装置、精密定 位装置、滚齿机、铣鼓形齿装置、手动动力伺服 |
数控动力伺服 |
1.开环、闭环的位置控制、连续控制2.电磁油压伺服阀,伺服动方元件 3.电流脉冲马达,促动器的刚性 4.伺服阀、稳定性。液压油的污染。油温变化 |
加工中心、车床、角车床、铣床,钻床,镗床 |
辅助装置 | 夹紧装置(工件、把头,方夹,导轨面) 定心装置(顶尖、挤压、拉码,恒压力挖制磨、中心架)卡盘装置(工件。自动卡盘) 消除间隙(螺杆的背隙的消除,磨床半螺母)回转分度装置 直线分度装置(包括提升机) 变速装置(齿轮,液压离合器,刹车等)润滑,静压轴承 |
全部机床 |
⑤辅助运动:工件或刀具夹紧装卸及输送、变速操纵、卸荷、平衡、消除间隙及补偿变形、回转、分度、让刀、抬刀、换刀、除屑等等
静压支承:如静压轴承、导轨、丝杆螺母副、中心架等。
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