YCY14-1B型泵的装配工艺顺序

装配工艺顺序

YCY14-1B泵的零部件与其他精密液压件一样，大都经过热处理后的磨削加工，精度，光洁度均很高。在装配前，尤其是将泵解体后再装配时，首先应将所有待装配零部件全面检查一次，看各部毛刺、飞边是否清除，是否划伤、碰磕损坏，各配合表面是否达到精度标准，特别是配流盘与泵体端面及何体端面的接触处。据实践经验，对上述配合面检查时，是在缸体和壳体端面上涂少许薄机油，将配流盘置于其上，用手指按盘，看四周油膜是否闪动，若闪动则证明接触精度达不到，须返工修整。此外，柱塞与滑靴的配合轴向间隙为0.05mm以内，检查时要感到运转灵活而不松动。各零部件在装配前均要仔细清洗。严防杂质、污物及织物、毛头混入。

(一)主体部分装配顺序

1.装配传动轴部件。将两只小轴承、内外隔圈装于传动轴轴颈部位，并用弹性挡圈锁牢。

2.传动轴与外壳体的装配。在检查好外壳体端面，特别是与配流盘接合端面的乎面度，光洁度后，将传动轴部件装入外壳体孔中，要求轴转动时对壳体内端面跳动量不大于0:02mm,然后在壳体外端面再装上油封小压盖，并用垫片调整轴向间隙在0.08mm左右。

3.对接外壳体与中壳体，使传动轴伸出端向下，竖直安放外壳体，并用高垫块垫置稳固。用螺钉对接两壳体时，要注意大、小密封圈的完好。尤其不能遗失掉压力控制油道接口处的小密封圈(滚柱轴承外圈压入中壳体孔中，一般不拆卸)。

4。安放配流盘。要注意配流盘盘面缺口槽对应的定位销位置。该定位销一般不应拨出，拔出后如不知装于何孔位时，应冷静观察一下，一般在泵体铅垂中心线的下部有两个对称的定位孔，定位销必须插入沿着泵的转动方向，向前越过铅垂中心线约6°的那只孔中。

5。安放缸体。缸体上镶有的钢套(滚柱轴承的内圈),滚柱及保持架组装为一整体，一般不再拆零卸下。安放血体时，应先用两只吊装螺钉旋入缸体的有关螺孔中，手抓吊装螺钉，转动缸体，使其进入中壳体内的轴承外圈孔中，安放到位，即缸体端面与配流盘接触后，转动缸体，使缸体端面跳动在0.02mm以内。

6.依次放入中心大套，中心弹簧、内套及钢球。

7。将柱塞、滑靴组按顺序置于回程盘上，然后垂直地把柱塞对号旋入位体孔内。