工程机械液压油的使用、检测和污染控制

根据有关资料介绍,工程机械有70%的故障是由液压系统引起的。而液压系统故障中75%以上是由液压油污染引起的。因此,对液压油的污染及其控制问题必须引起高度的重视。

1 对液压油的分类和要求

工程机械液压油分普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、高粘度指数液压油、专用液压油、机械油和气轮机油等品种。

液压油应具有适宜的粘度和良好的粘温特性,粘度指数高;油膜强度高,具有良好的润滑性能;化学稳定性好,抗氧化能力强;良好的防锈和防腐能力,对涂料、密封材料等具有良好的适应性,抗乳化性和消泡性好,闪点高、凝点低,纯净无杂质。

2 各种液压油的使用范围

(1) 普通液压油 分YA-N46、YA-N68、YA-N150、YA-N32G和YA-N68G等牌号。

 它适用于环境温度为0~40的各类中高压系统。(适用工作压力为6.3~21Mpa)

(2) 抗磨液压油 分YB-N32、YB-N46、YB-N68、YB-N80、YB-N100、YB-N150和YB-N46K等牌号。

 它适用于环境温度为-10~40的高压系统。(适用工作压力为>21Mpa)

(3) 抗凝液压油 分等牌号。

 它适用于环境温度为-20~40的高压系统。(适用工作压力达21Mpa)其中YC-N46D可用于-30以上,主要用于矿山、工程机械等液压系统。

 

(4) 机械油 分HJ-10、HJ-30、HJ-40、HJ-50、HJ-70、HJ-90等牌号。

 可用作液压系统的代用油,适用工作压力小于6.3Mpa的系统,适用的环境温度为0~40。

(5) 气轮机油 分Hu-20、Hu-30、Hu-40、Hu-50、Hu-55等牌号。

 可用作液压系统的代用油,因加入了抗氧化添加剂,其质量优于机械油,适用工作压力小于6.3Mpa的要求较高的液压系统。

(6) 高粘度指数液压油 分YD-N32、YD-N32H两种,主要用于对油品粘温特性有特殊要求的系统。

3 液压油的选择

(1) 根据所用液压泵的类型选用合适粘度的液压油 表1给出了几种液压泵用油粘度的推荐值。

表1  液压泵用油粘度推荐值(mm2/s)

   工作温度

泵类型

5~40

40~80

齿轮泵

17~40

63~88

叶片泵

P<7MPa

17~29

25~44

P>7MPa

31~40

37~54

轴向柱塞泵

26~44

40~98

径向柱塞泵

17~62

37~154

(2) 考虑到环境温度、工作压力、执行机构的速度等使用条件,可选用适宜粘度的液压油。

如周围环境温度高或压力高时则采用粘度高的液压油;周围环境温度低或压力低时则采用底粘度的液压油。

当工作温度在60以下,载荷较轻时,可选用机械油,当工作温度超过60时,应选用气轮机油或普通液压油;而当工作压力较高或很高时,则采用抗磨液压油。

若设备在很低温度下启动(如在冬季露天作业的工程机械等)则选用低凝液压油。

当执行机构速度很高时,宜采用低粘度的液压油。

4 测定液压油中固体污染物的常用等级标准

(1) 计数法标准  即用一定体积液压油中所含各个尺寸颗粒的数目即:“颗粒尺寸分布”来表示液压油污染程度的一种方法。列表2如下:

           表2  NAS1638污染等级标准

                (100ml中的颗粒数)

污染等级

颗粒尺寸范围(mm)

5~15

15~25

25~50

50~100

>100

0     0

125

22

4

1

0

0

250

44

8

2

0

1

500

89

16

3

1

2

1000

178

32

6

1

3

2000

350

63

11

2

4

4000

712

126

22

4

5

8000

1425

253

45

8

6

16000

2850

506

90

16

7

32000

5700

1012

180

32

8

64000

11400

2025

360

64

9

128000

22800

4050

720

128

10

256000

45600

8100

1440

256

11

512000

91200

16200

2880

512

12

1024000

182400

32400

5760

1024

 

(2)重量法  如表3  表4所示,是用阻留在滤油器上污物的重量来表示液压油污染程度的一种方法。这种方法通常是使100ml的介质通过微孔尺寸为0.8um的滤纸以阻留污染物。测定方法简单容易,但不能反映颗粒的尺寸分布,不便于污染源的分析。

         表3  MILSTD1246污染等级标准(100ml中的重量)

污染等级

A

B

C

D

E

F

G

H

I

重量(mg)

1

1~2

2~3

3~4

4~5

5~7

7~10

10~15

15~25

        表4   NAS1638污染等级标准(100ml中的重量)

污染等级

100

101

102

103

104

105

106

107

108

重量(mg)

0.02

0.05

0.1

0.3

0.5

0.7

1.0

2.0

4.0

 

(3) 液压油中液体污染物的测定和气体污染物的测定  液压油中液体污染物主要是水分。测定含水量的标准方法是长尔—费歇尔(Kayl—Fishey)法,这种测定方法的重复精度为11X10-6。

(3) 液压油中气体污染物的测定目前尚无标准

 新油允许污染度界限标准,见表5

(4) 液压油允许污染等级,见表6

表5  新油允许污染度界限标准

颗粒尺寸(um)

5~15

16~25

26~50

51~100

100以上

100ml中的最大允许数

2500

1000

250

25

10

表6  液压油允许污染等级

使

一般

液压

系统

使用伺服阀或10um以下滤油器的液压系统

在使用电磁阀或流量控制阀的系统中,具有微小流量控制元件和径向间隙在15um以下的相对滑动元件

作为液压系统的安全装置(或长时间加压状态下不动的保险装置有电磁阀或其它精密控制阀)

液压元件或装置的实验台

记数法


9

11

12

12

重量法

G

101

102

108

108

注:表中G为MILSTD1246污染等级标准中规定的等级。

4 液压油的更换周期期限指标

(1) 液压油的更换周期  如表7所示

表7  各类液压油的更换周期

液压油种类

普通液压油

专用液压油

机械油

气轮机油

更换周期(月)

12-18

》12

6

12

(2) 液压油更换期限标准  见表8

表8   液压油更换期限标准

      液压油种类

性能

普通液压油

抗磨液压油

低凝液压油

40度粘度变化(%)

±10~15

±10~15

±10

污垢含量(mg/100ml)

10

10

10

水分(%)

0.1

0.1

0.1

酸值增加(mgKOH/g)

0.3

0.3

0.3

相对密度油15度/水




4度>变化

0.05

0.05

0.05

铜片腐蚀(100℃·3h)

2

2

2

闪点(℃)

60

60

60

5 液压油污染控制

(1) 严格把好进油和加注关;一定要选用合格的符合要求的液压油;同时要使用经严格清洗的油桶,把杂质清洗在初始阶段。

           新进的液压油除进行检测外,一定要经过最小72h的沉淀,使油中的水分和杂质沉淀到桶底,所以加注时要特别小心,注意不要将油管放到底。要特别注意注油器的清洗和注油后油桶的密封工作,切不可露天存放。加注时,一定要经过滤清器加注到油箱。杜绝图省事而直接把液压油加注到油箱去的做法。因为过滤是防止固体颗粒损害系统的主要手段。最初应加入足够数量的油。启动后,由于油进入了管道和液压缸,油面会下降。因此,必须再次补油。同时,使用过程中还会发生泄漏,故应时刻注意使油液保持在标尺的上限标记。

(2) 加强液压系统的日常管理工作,保持系统清洁。好的液压油可以使用100h以上,而一般的液压油100~200h时油质旧会下降。因此,除选用正确优质的液压油外,一定要重视平时的日常管理工作,如油水监测和状态监测工作等。滤清器一定要经常检查和清洗,损坏时一定要及时更换,坚决杜绝直接连通。保证系统密封完好,防止空气混入。检修液压系统时,一定要保持清洁,并将所更换的液压件仔细清洗,防止水分,铁锈,棉纱和燃油等污物混入液压系统。

        定期换油,换油前更换滤清器,并将系统中各部件全部清洗干净,包括油箱,胶管,阀泵,液压油缸等。

(3) 油箱内部要干净,最好进行电镀而不刷耐油漆,以免涂物溶于油中产生沉淀物或使油变质。

(4) 一旦发现密封件碎片或其它杂物进入液压系统,液压油必须过滤才能使用。

4 结束语

对工程机械液压系统所用的液压油而言,只要能正确选用合格的液压油,并注意在日常工作中保持系统清洁,加强维护工作,严格控制污染液压油的各种因数,就一定能够最大限度地延长液压油的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少故障的发生,优质高效地完成生产任务。


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