压力补偿变最部分

压力补偿变量机构能使油泵的输出流量Q随油泵出口压力p的大小，自动保持近似恒功率的变化，即pQ≈定值，适用于要求低压时大流量(快速)及高压时小流量(慢速)的液压传动系统。

其结构如图4-3中左边部分所示：变量壳体23内装有变量 活塞16,变量活塞中又装有随动滑阀17,滑阀与心轴18通过T 形槽相连，心轴上装有外弹簧19和内弹簧20,外弹簧的预紧力 使随动滑阀处于最低位置，阀口h敞开。油泵工作时，油泵输出的 高压油由通道C径单向阀进入变量壳体的下腔d,  再经由变量 活塞16中的通道e 进入环槽h 和f,    此时环槽h 连通变量壳 林的上腔，于是压力油进入上腔，因上腔活塞面积大于下腔活塞面秋所以变暴活塞在油正力作用下，也下降到最低位置。此 时，变量头斜盘的倾斜角最大；即油泵的输出流量最大。由于随 动滑阀在环槽于处上端受压面积大于下端受压面，所以形成作 用在滑阀上的向上油压力；当油泵的出口压力超过某一数值时， 作用在滑阀上的油压力大于外弹簧19的预紧力，滑阀就压缩外 弹簧I9 而上升到一新的平衡位置，此时将阀口h 封闭，而将阀 口i  孔打开，使变量壳体上腔g 的压力油经通道i 腔和滑阀中心 的小孔及变量活塞16中的卸荷孔道j,  再经泵壳体中的泄油管 流回油箱卸压。如图4-3、图4-5中所示。于是变量活塞16在 下腔的压力油作用下，跟踪向上移动，直至将阀口i 重新封闭为止。滑阀的向上位置移量△h 也就是变量活塞的向上位移量。

由于变量活塞上移，变量头的倾斜角减小，从而油泵的流量减 小。换言之，油泵的输出流量随油泵出口压力的升高而自动减 小。同样，如油泵的出口压力降低，则弹簧又推动滑阀下降到另一平衡位置，变量活塞也跟随下降到这一位置，变量头倾斜角

随之增大，油泵的流量也就增大。

压力补偿机构的解体图和职能符号分别由图4-6(a)   和 图 4-6(b)  所示。

1-小螺钉；2-指针牌；3-螺钉；4-小铆钉；5-刻度盘；B~     连接销：T- 指示盘；8-密封：9-压盖；10-密封圈；11-  拨叉滑销；12-拨叉：13-螺钉；14-变量壳体；15-密封围： 16-挡圈；17-变量头销轴；18-变量头(斜盘);19-止推板； 20-螺钉；21-下法兰；22-密封圈；23-弹簧；24-钢珠；25 -盖帽；26-锁紧螺母；27-限位螺扦；28-密封围；29-螺 钉；30-上法兰；31-整片；32-调节套简；33-密封圈；34- 外弹簧；35-芯轴；36-内弹资；37-随动滑阀：38-变量活塞；39-随动滑阀套；40-油塞