工业技术在液压上的应用
航空航天
液压技术用于航空航天,操纵的对象日益增多,发展日趋迅速。
如飞机上的起落架收放、襟翼收敢、减速板收放、舱门收放、进气锥操纵、辅助进气门操纵、发动机尾喷口操纵、燃油泵拖动、刹车操纵,前轮转弯操纵、主操纵面操纵、前缘襟翼操纵、变后掠角机构操纵,雷达天线操纵、炮塔操纵、水舵操纵等均采用液压传动。
此外,坦克、大炮、舰艇、雷达、导弹、卫星等都采用了不少液压控制和液压传动系统。如1969年我国第一颗人造卫星发射时,地面设备就采用了电液伺服阀控制系统;国产40管122毫米舰载火箭炮采用了大功率电液伺服稳定系统,瑞典FH77B式155毫米榴弹炮采用了液压弹丸起重机、液压输弹机、辅助推进装置和多种液压装置:
还有导弹、飞机的各种加载试验、疲劳试验以及训练飞行员的模拟试验也用到液压传动系统;制造炸药及火箭固体燃料的脱水压机及挤压压力机均采用液压传动。
船舶工业、航道工程
船舶工业采用液压传动主要用于船用起重起吊设备、液压舵机(操舵与转舵)和甲板机械(如起重机、起锚机、绞盘、舱口和防水门开关等)以及装货机械等。
航道工程用的液压机械有常用的一些工程机械和液压挖泥船之类。
汽车工业
汽车工业也是广泛采用液压传动和液力传动的工业部门之一。除了汽车制造厂那些各种液压加工设备及生产线上广泛采用着液压技术之外,汽车本身也有许多品种车上部分或全部采用液压传动:如汽车的悬挂减振系统、转向系统、制动系统、自卸机构和液力变矩器等,液压无级调速传动、液压无级转向技术在车辆上的应用,使车辆性能大为提高。
这些年来,相继出现了全液压越野车、全液压载重汽车、全液压公共汽车、液压自卸车、液压高空作业车、液压汽车起重机等等。
液压应用在汽车上优点很多,例如国产300吨大型平板车采用了液压悬挂装置,可使该车的96个车轮在不平路面上也能同时着地,实现安全平稳行驶;德国Voith公司制造的全液压公共汽车,具有轻巧的无级变速和液压能量回收装置,可大大节约燃料。
此外,在汽车道路模拟振动台试验装置上,采用液压传动,代替道路行驶试验整车的耐久性和可靠性,可以人为地强化,不受环境的限制,不但使试验周期大为缩短,而且控制精度提高。例如我国一汽、二汽使用的美国MTS公司的大型汽车道路模拟振动台,南汽使用的西德Schnck公司生产的四通道汽车道路模拟振动台,都因为采用液压传动,是其它传动方式不可能代替的,汽车车身的焊接机械手和机器人、智能化的液压气动搬运系统等大量出现在汽车生产工厂中。
轻工
液压传动用于轻工机械也是非常广泛的。
①塑料注射机几乎都是采用液压传动方式,电液比例元件及系统在注塑机上的应用,已成为注塑行业改造传统产品,开发新型产品,引进消化吸收、替代进口、力争出口的关键。
②进口的皮革加工机械和国产的皮革加工机械有不少是采用液压传动的。
③橡胶硫化机采用液压传动方式已屡见不鲜。
④造纸机械也有采用液压传动的。
⑤鞋类服装进口机械中常常见到的是采用液压与气动方式的设备。
纺织工业
液压技术作为一门新兴技术已迅速地越来越多地应用在各种纺织机械上。
(一)实现往复直线运动
采用液压传动实现往复直线运动的机构比较简单,且具有换向容易,冲击小,能耗低等优点。例如DT-4C型纺丝机和OSAMATIC型细纱机驱动钢领板的升降,MZD型和ZDA整经机经轴的顶紧、上轴、落轴、松开,ZTE型浆纱机的上织轴、落织轴,SFJ-1型浆纱机织轴的上落、压纱轴的上升下落,浸没辊的升降、上浆辊与压浆辊的上浆挤装,平网印花机导带的往复运动、平板筛网的升降(平升与偏升),三辊轧光机落布架的提升回落等,都是通过油缸实现往复直线运动。
(二)实现回转运动
采用油马达可直接或间接驱动诸如经轴、织轴、卷轴、边轴、喂人罗拉及牵引罗拉等转轴的回转、较之电传动与机械传动,可大大简化传动系统,使结构简单紧凑。通过对选用不同功能的泵(如恒功率、稳流量、伺服变量、压力补偿变量等)和不同的调整方式(节流调速、容积调速和联合调速)等,可方便地实现对转轴的转速的无级调速和恒功率、恒扭矩进而进行恒张力的控制。例如ZTE型浆纱机织轴的卷绕,SFJ-1型浆纱机织轴的卷绕、边轴的送纱,ZDA型整经机经轴的回转,H-U型喷水织机的边轴回转,西班牙阿悉萨公司、意大利凯伯公司、西德O一冯克公司的一些主要卷染机和高温高压染色机等,均是采用油马达带动其有关轴的回转的。
(三)液压加压装置
采用液压加压装置结构简单,所加压力大且调节方便,调好的压力较稳定,所以在新型纺织机械中采用液压加压的地方很多。目前,在纺、漂、染、印、整等联合机中,对织物进行湿处理和干处理的轧水和浸轧、轧光和轧纹等加工工序中,所使用的轧压机械(轧车),就有很多是采用液压加压方式的。在轧车中有两方面的应用:一是对轧辊两端轴承处加压;一是利用帕斯卡原理用液压力作用在辊体内腔构成所谓“均匀轧辊”。例如DT-4C型纺丝机对牵伸罗拉的加压,MZD型和ZDA型整经机对经轴的加压,德国RKK型多功能轧光机和国产三辊轧光机对轧辊轴承处的加压,M172型8色印花机对花简轴的加压等。
(四)用于缓冲制动
液压缓冲制动装置实际上是油缸的另一种应用形式,且利用油液的不可压缩性、定压时的弹簧效应,将纺织机械中高速运动件(如投梭机构)的动能转变为液压能,既能降低纺织机械的振动和噪声,又能提高运动部件的到位精度;采用液压制动,制动力矩大,刹车及时,对实现纺织机械的高速化、大卷装、大功率以及提高劳动生产率非常有利。
例如平网印花机导带主油缸两端均设置了起液压缓冲作用的缓冲油缸.使导带在高速行进及高速行程至未端时,得到缓慢降速避免了惯性冲击,保证导带一个准确无误的花回长度,并提高对花精度。OSAMATJC型细纱机停车时的刹车制动,MZD型与2DA型整经机停车时对经轴压辊及测长辊的制动,BUSER1370/21800型平网印花机的导带工作油缸缓冲制动等。
(五)用于导带导边、织物对中,防止跑边
(六)用于恒张力或张力平衡的控制
纺织机械的卷绕装置中,随着卷绕半径的改变,线纱或布材张力也随之发生变化,往往会导致诸如断纱、布材拉紧松驰不一致之类的故障,所以一大批纺织机械上需进行恒张力控制。目前采用电液比例控制方式和液压伺服控制方式对张力进行控制的实例已有很多。
日常生活及其它
液压技术也逐渐进入人们的日常生活领域。
液压电梯安全、低噪声和能使建筑结构更合台理化;解决老年人的各种福利机械(如人造心脏)都使用了液压;美国冰箱、洗衣机、干燥机、空调机、微波炉、洗碗机等的总产量每年3690万台,这些产品内都需要微型的液压和气动元件:
门窗的开闭,便池盖板的开揭关闭,甚至自动钓鱼机都用到了液压。
电子工业中液压技术应用也很普遍,例如插接件、包封等均用到液压,
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