活塞杆直径的计算-液压传动基础知识
1. 活塞杆直径的计算
d=D[(φ-1)/φ]1/2
式中:
d——活塞杆直径(厘米)
D——缸筒内径(厘米)
φ——液压缸往复运动速比,一般采用2,1.46,1.33,1.25,1.15等数值。
活塞杆直径计算后,应按标准值圆整。
活塞杆、柱塞外径系列参数
10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 |
32 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 63 | 70 | 80 |
90 | 100 | 110 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220 |
250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 450 | 500 |
2. 活塞杆纵向弯曲强度的校核
液压缸的纵向弯曲强度与液压缸的安装形式,活塞杆直径和长度有关。当活塞杆直径D与液压缸的安装长度L之比D/L超过1:10时,必须进行纵向弯曲强度的校核。
在没有偏心载荷和挠曲的情况下,纵向弯曲强度的临界载荷有等截面和非等截面两种计算方法。
1) 等截面计算法
当细长比L/K≥m·n1/2时
Pk=nπ2EI/L2 (欧拉公式)
若活塞杆为实心杆并使用钢铁材料时,则上式可简化为
Pk=1.02nd4·106/L2 (欧拉公式)
式中:Pk——活塞杆纵向弯曲破坏的临界载荷(公斤力)
L——活塞杆安装长度(厘米)
K——活塞杆断面回转半径(厘米),实心杆K=d/4;空心杆K=(d2+d02)1/2/4 其中d0为活塞杆内径
m——柔性系数,钢一般取85
n——末端系数,见下表
E——材料弹性模数(钢取E=2.1×106公斤力/厘米2)
I——活塞杆惯性矩,实心杆I=πd4/64;空心杆I=π(d4-d04)/64
d——活塞杆直径(厘米)
Pk=fA/[1+a/n·(L/K)2] (公斤力)
式中:f——材料强度实验值,钢取f=4900(公斤力/厘米2)
a——实验常数,钢取a=1/5000
1) 非等截面计算法(该计算法所得数值近于实际情况)
活塞杆纵向弯曲临界值按下式计算
Pk=kπ2EI/L2 (公斤力)
式中k为形状系数(不是欧拉公式中的末端系数),可从《设计手册》中查找。
一般在实际使用时,为了保证活塞杆不产生纵向弯曲,活塞杆上的实际压力P要比稳定极限力Pk小,其关系为
P≤Pk/nk
式中:nk——纵向弯曲强度安全系数,一般取nk =2~4
1. 活塞杆的材料 活塞杆一般使用35、45号钢等材料,对冲击振动很大的液压缸,活塞杆也可以使用55号钢或40Cr等合金材料。一般采用棒材,尤其是冷拉棒材。
2. 活塞杆的技术要求 活塞杆一般采用D4/dc4级配合精度,椭圆度和锥度不大于直径公差的一半,弯曲度在500mm长度上不大于0.03mm。安装活塞的轴颈与活塞杆外径的不同心度不大于0.01mm,轴肩对活塞杆外径的外圆摆差在100mm上不大于0.04mm。光洁度一般在8~9级。
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